• 800KG
  重量（具体以实际生产为准）
• 1-20t/h
  生产能力
• 3-7.5kw
  配用功率
• 1900×1500×2700mm
  外形尺寸（具体以实际生产为准）

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利用榨辊对转将果强制挤压切半榨汁，可以适用于百香果(西番莲)、橙、桔、菠萝（凤梨)、木瓜、番石榴、火龙果等水果去皮榨汁。

一、概述
本机是目前国际先进的橙子榨汁设备，适用于柑橘、柠檬、橙子全果的连续自动榨汁。经分级取油后的柑橘、柠檬、橙子全果，送入本机后，通过碗式输送机构，将整果连续自动切成两半，分别送入左右两个立式转鼓进行取汁，并能自动将果皮汁渣分离。本机为连续式自动回转锥汁，结构先进，传动平稳，生产效率高。由于锥汁过程中，不会使皮、渣破碎，故果汁品质高。出汁率高。


二、结构特征及工作原理


该机由机架、齿轮箱、集汁斗、左转鼓、刀片、四开花转盘、右转鼓、碗式输送机构、安全罩壳、传动电机的部件组成。
其主要工作原理：电机通过三角皮带轮传动主轴，主轴将动力分别传递到四个机构：
1、碗式输送机构
通过一对锥齿轮及齿轮箱传动半开式碗式输送机构，使落入碗内的柑橘、柠檬、橙子等连续往前输送，并通过固定刀片将果实切成两半，分别送到左右两个四开花转盘内。
该机构还装有一对端面齿啮合器，可调整该机构与其它机构之间的相位关系，使整机各机构的运动协调、平稳。
2、四开花转盘
通过一对锥齿轮使分轴转动，分轴上的锥齿轮转动，分别使左右两个四开花盘转动，将碗式输送机构切开的两半果实分别送到左右两个转鼓的半开式锥碗内，准备锥汁。
3、左转鼓
通过齿轮箱中一对锥齿轮及刚性联轴器使上、下两个转盘旋转，上转盘上装有7个半开式锥碗，下转盘上装有7个锥头。齿轮箱中的另一对锥齿轮传动，使7个锥汁头在随转盘旋转作公转时，还能不断地自身转动。
半开式锥碗在凸轮的作用下，使其合拢或分开。当张开的半片碗逐渐合拢时，将四开花转盘送来的半个果实刮入碗内，同时旋转的锥头逐渐伸入碗内，进行锥汁。由于上、下转盘安装时两中心线相交特定的角度，故锥头在锥汁时能逐渐伸入锥碗内进行锥汁；锥汁完成后，锥汁头自动下降离开锥碗，半开式锥碗在凸轮的作用下又能自动分开，完成锥汁动作。榨出的汁集中进入输送管道，进入下道工序，皮渣由排渣口进入排渣管道，集中处理。
4、右转鼓
通过万向联轴器及锥齿轮传动右转鼓，其原理及作用同左转鼓。


三、安装、使用操作及维护
1、机器必须安装水平，并用地脚螺钉固定。
2、紧定好整机上各部螺栓。清洗整机内外，保持洁净。
3、安装中，应注意调整好左、右转鼓中的上、下转盘两中心线相交的特定角度以保证锥头在锥汁时的效果。（机器在发出前，都已调试好）
4、接通电源，启动传动电机，试机运行几分钟，确认一切运转正常后加入适量物料至机器内，先观察物料是否能够依次输送至各个机构达到果皮汁渣分离的效果。
5、进料须均匀，切勿冲击，以保证物料能够均匀切半，并且严禁硬质异物进入料斗。
6、物料进入料斗后，若发现切半不均匀，可对刀片位置做相应的调整后再使用。
7、取汁过程中，通过观察出渣口处的果皮分离情况判断出汁效果，若效果不理想，可停机调整锥碗与锥头之间的间隙来实现物料的高出汁率。
8、停机时，直接切断电机电源即可。
9、每次机器工作结束后，应将机内每个锥碗清洗干净。
10、  定期检查刀片，观看是否有磨损，若使用中切割迟钝，应及时修磨，必要时可更换。
11、经常检查电机是否过载发热，发现不良现象，必须与维修人员联系修理。
12、检查传动皮带是否出现老化或龟裂，若发现，应及时更换。
13、检查传动皮带是否松驰或过紧，通常以手指翻转皮带90o为宜。若过松或过紧应调整电机座处的调整螺栓。
14、 各轴承等部分要求润滑良好，定期加进规定标号的润滑油。
15、 定期检查传动电机及齿轮箱，若发现不良现象，应立即停用，排除障碍后方可使用。
16、 机器长期不用时，应保证机内外清洁。

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