• 100-1300KG
  重量（具体以实际生产为准）
• 5-10t/h
  生产能力
• 30-45kw
  配用功率
• 3200×1000×2100mm
  外形尺寸（具体以实际生产为准）

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该设备是螺旋推进挤压,利用双极螺旋腔体体积的逐步缩小，从而形成对物料的压榨,该机适用于对破碎过的果蔬榨汁，出汁率高。

一、用途
该机适用于压榨菠萝、苹果、梨等经破碎后的仁果类的榨汁。

二、主要结构及工作原理

1、电机   2、轴承座 　 3、进料斗  　 4、前支座   　5、主轴
6、双螺旋   7、过滤网  　8、骨架  　 9、盛汁器   10、调压头
11、后支座 12、出渣斗 13、液压系统 14、液压缸 


工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋丝瓜视频免费下载视频免费下载，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为逆时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制。调节液压系统的压力，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率，但如果液压系统压力过大，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。

三、安装操作及维护
1、机器须安装水平，并用地脚螺钉固定。
2、紧定好整机上各部螺栓。清洗整机内外，保持洁净。
3、接通传动电机电源前，应先把液压系统的压力调到zui小。
4、接通传动电机电源，确认机器旋转方向与方向指示牌一致。
5、试运行5分钟，确认机器一切正常后，即可正常进料。
6、进料须均匀，严禁硬质异物进入料斗，以免损坏筛网。
7、进料后，逐步加大液压系统的压力，出汁率达到工艺要求后，即可停止调整。
8、停机时，直接切断电机电源即可。
9、在每班工作后须用水和刷子洗刷过滤网。如果精滤纤维较多之果汁时，须视生产情况，间增一次洗网，在压榨完毕之后用热水清洗全部机器。
10、定期检查电机是否过载发热，轴承部位是否需要加油。

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